تنظيمات سروو موتور دلتا

s بر دقت تأثیر منفی می گذارد. در اندازه گیری تماس خازنی ، الکترود در نوک حسگر ، همراه با الکترود GND ، به عنوان

پایش بهینه فرآیندهای دارویی با حسگرهای راداری VEGAPULS

یک صفحه نمایش خارجی ، واحد تنظیم و تنظیم
در صنعت داروسازی بیولوژیکی ، فناوری یکبار مصرف یکی از پاسخ های تقاضا تنظيمات سروو موتور دلتا برای فرایندهای تولید چابک تر است که چالش های قانونی را نیز برآورده می کند. این محصول با حفظ بهداشت و بهینه سازی هزینه های فرآیند ، تغییرات سریع و بدون درز را امکان پذیر می کند. با این حال ، به یک سیستم قيمت سروو موتور اندازه گیری سطح مناسب نیاز دارد ، که باید به اندازه سایر تجهیزات تولید یکبار مصرف انعطاف پذیر و کارآمد باشد: سنسورهای راداری 80 گیگاهرتز VEGAPULS 64 راه حل هستند.

مزایای یکبار مصرف چیست؟
در تولید یکبار مصرف عوامل فعال و محصولات دارویی ، کل زنجیره فرآیند شامل سیستمهای استریل و یکبار مصرف است. بنابراین این روش تقاضای روزافزون برای بهره وری ، تمیزی و انعطاف پذیری سیستم های تولید را کاملاً برآورده می کند. تجهیزات یکبار مصرف مزایای متعددی را در فرایندهای بیوتکنولوژیکی و همچنین تولید داروهای استریل ارائه می دهد. در مقایسه با سیستم های فولاد ضد زنگ ، هزینه های نظافت بسیار کاهش می یابد ، همانطور که کار در مورد اعتبار سنجی تمیز کردن نیز انجام می شود. حذف تمیز کردن CIP و SIP همچنین باعث صرفه جویی در فضای تولید ارزشمند می شود.

فرآیندهای یکبار مصرف می توانند با حذف کار راه اندازی سیستم و افزایش مقیاس سریعتر ، زمان بازار را بهبود بخشند. به طور خلاصه: این فناوری امکان تولید انعطاف پذیر و پاسخ مناسب به خواسته های بازار را فراهم می کند.

افزایش استقبال مقامات
کاربرد روزافزون یکبار مصرف ، دانش متخصصان را افزایش می دهد: الزاماتی که این روش تولید باید برآورده کند ، بهتر و بهتر درک می شود. پذیرش مقامات و مشتریان نیز در حال افزایش است. با توجه به مزایای فوق الذکر ، این روش عملاً برای استفاده در تولید محصولات بسیار فعال تعیین شده است.تنظيمات سروو موتور دلتا این به این دلیل است که مهار و اتصال بین عایق ها و مخازن تحت فشار در اینجا نقش اصلی را ایفا می کند. در حقیقت ، رابط بین فرآیند و مهار مناطق ویژه ای هستند. اما در برنامه های یکبار مصرف ، این مشکل به راحتی حل می شود: یک سطح استریل جدید برای هر دسته استفاده می شود-خطر آلودگی متقابل را به طور کامل از بین می برد.

نقش حسگرها در تولید یکبار مصرف
محصولات دارویی زیستی در گروه “ساده” قرار نمی گیرند ، زیرا لیست چالش های تولیدکنندگان طولانی است. همه مشکلات بزرگ و کوچک فقط در صورت استفاده از اجزای مناسب می توانند با موفقیت حل شوند. این امر همچنین در مورد سنسورهایی که سطح و فشار را در طول فرآیند تولید کنترل می کنند و کیفیت و تکرارپذیری را تضمین می کند ، صدق می کند.

یک راکتور یکبار مصرف معمولاً پیش استریل شده تحویل داده می شود ، پس از آن باز نمی شود و باید در پایان فرآیند به طور کامل دفع شود. در حالی که سیستم های یکبار مصرف هرچه بیشتر استفاده می شوند پیچیده تر می شوند ، هنوز اجماعی در مورد اینکه کدام فناوری سنسور برای آنها بهترین است وجود ندارد-در واقع این یک موضوع بسیار مورد بحث است. اگرچه سیستم های اندازه گیری تهاجمی ، اعم از قطعات داخلی یا کاوشگرها یا حسگرهای وارد شده ، کاملاً مورد بحث نیستند ، اما تشخیص سطح مداوم هنوز برای اطمینان از کارایی بالای فرآیند ضروری است.

چه چیزی را باید در نظر گرفت؟ اساساً ، الزامات مربوط به فناوری سنسور در اینجا فقط اندکی با نیازهای برنامه های دارویی معمولی متفاوت است. مانند سایر بخشهای فرایند ، تمرکز بر پاکیزگی و عقیم بودن است. با این حال ، الزامات شامل حساسیت بیشتر ، رفتار پاسخ بهینه و محدوده تحمل محدود است. علاوه بر این ، سنسورهای یک سیستم یکبار مصرف باید از نظر مکانیکی قوی بوده و تا حد امکان با کالیبراسیون کمی کار کنند. هر گونه تماس با محصول که می توان از آن اجتناب کرد ، مطابق با GMP انطباق با تولید را افزایش می دهد. این کار خطر آلودگی محصول را از طریق آلودگی متقاطع یا ساییدگی ذرات از مواد تماس شده کاهش می دهد-و تأیید ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم را آسان می کند.

چه روشهای اندازه گیری در اینجا مورد توجه قرار می گیرد؟

Vegapuls 64 با اطمینان سطح پر شدن را تشخیص می دهد
در برنامه های یکبار مصرف ، هنوز هم مرسوم است که سطح را با توزین تعیین کنیم. با این حال ، نقطه ضعف بزرگ لودسل ها این است که نتایج اندازه گیری آنها به راحتی خراب می شود. تنظيمات سروو موتور دلتا به عنوان مثال ، این امر می تواند اتفاق بیفتد ، اگر به دلیل انبساط نامنظم کیسه انعطاف پذیر فرآیند زیستی ، قسمت هایی از کیسه ای که سیستم اندازه گیری را لمس می کنند جابجا شوند. سلولهای بار مورد استفاده برای ظروفی که دائماً در حال حرکت هستند نیز نیاز به کالیبراسیون نسبتاً مکرر دارند.

جایگزین وزن ، اندازه گیری خازنی ، معایبی نیز دارد. حسگرهای خازنی غالباً به اندازه کافی دقیق یا پاسخگو برای مقادیر کم تولید موادی نیستند که به طور فزاینده ای “بسیار فعال” تلقی می شوند. آنها حتی می توانند کیسه های یکبار مصرف را هنگام برداشتن آسیب برسانند یا از بین ببرند. و درست مانند لودسل ها ، پر کردن و تا شدن معمولی کیسه های یکبار مصرف

صفحه خازن عمل می کند. به همین دلیل مانند یک خازن باز کار می کند. به عنوان یک کاوشگر ، باید از بیرون کیسه به محیط اندازه گیری شده وارد شود.

سیستم های حسگر یکبار مصرف ، نوع دیگری است که اگرچه از نظر قیمت قانع کننده است ، اما از نظر قابلیت اطمینان و دقت از سایر روش ها عقب است. استحکام و دوام کافی از جمله معایب مدلهای موجود است که می تواند بر روند جاری تأثیر منفی بگذارد.

مزایای رادار 80 گیگاهرتز
در مقابل ، اندازه گیری سطح مداوم با فناوری رادار 80 گیگاهرتز ، به طور قابل اطمینان به دستیابی به راندمان بالای فرآیند مورد نیاز کمک می کند. سنسورهای راداری VEGAPULS 64 از خارج از فرایند ، درست از طریق ظرف پلاستیکی اندازه گیری می کنند. این کار حتی اگر سطح کیف دارای چین و چروک باشد ، کار می کند.تعمير سروو موتور با اجتناب از هرگونه تماس با محیط ، می توان خطر آلودگی متقابل را به طور مثر به حداقل رساند. کارهایی که در نصب و راه اندازی انجام می شود نیز حداقل است: با کمی تنظیم یا بدون تنظیم ، سنسورهای رادار با فرکانس بالا بلافاصله شروع به اندازه گیری می کنند و به صورت انعطاف پذیر به تغییرات تغییر می دهند.

ظروف کوچک ، دقت بالا
هم زدن و مخلوط كردن در ظروف كوچك با ارتفاع كمتر از 2 متر از فرآيندهاي معمول در كاربردهاي يكبار مصرف است. با اندازه آنتن DN50 ، VEGAPULS 64 دارای زاویه تابش تنها 3 درجه است. این تمرکز قوی را ایجاد می کند که به سنسورها اجازه می دهد داخلی داخلی گذشته را اندازه گیری کرده و نتایج قابل اطمینان را در چنین برنامه هایی ارائه دهند. علاوه بر این ، VEGAPULS 64 می تواند سطح را بسیار نزدیک به ته ظرف با دقت +/- 2 میلی متر اندازه گیری کند. این امر برای سنسور در کاربردهای جمع و جور مانند کیسه های کشت استاندارد بسیار مفید است.

محدوده دینامیکی سنسور رادار ، یعنی تفاوت بین بزرگترین و کوچکترین سیگنال ، به خوبی نشان می دهد که سنسور در چه کاربردهایی می تواند استفاده شود. هرچه دینامیک بیشتر باشد ، دامنه کاربرد سنسور بیشتر است و قطعیت اندازه گیری با محدوده دینامیکی 120 دسی بل ، بهترین در بازار ، VEGAPULS 64 حتی می تواند با میعاناتی که معمولاً در داخل کیسه های ظرف ایجاد می شود کنار بیاید.

استفاده از چند سنسور چه مزایایی دارد؟
سنسورهای قابل استفاده مجدد جایگزین با کیفیت بالاتری برای برنامه های یکبار مصرف هستند-به شرطی که استفاده از آنها به اندازه رقبای یکبار مصرف آسان باشد. سنسورهای راداری 80 گیگاهرتز را می توان در خارج از کیسه های یکبار مصرف قرار داد ، در حالی که خود کیسه ها از طریق اتصالات پلاگین مخصوص متصل می شوند.

این مانع لازم برای استریل را تضمین می کند: با این حال ، کیسه ها به طور موثر در برابر سیگنالهای حسگر بسیار متمرکز و پویا شفاف باقی می مانند. بنابراین VEGAPULS 64 قادر است محتویات بیوراکتور را با دقت بالا جستجو کند – همیشه با این مزیت که قابل استفاده مجدد است و در تماس با محیط نیست.

سنسورهای راداری VEGAPULS 64 علاوه بر یکبار مصرف می توانند به طور مطلوب در بسیاری از فرآیندهای استریل دیگر ادغام شوند. اتصالات آنتن بهداشتی بی عیب و نقص آنها به آنها اجازه می دهد تا جلویی نصب شوند. اتصالات فرآیندی که فقط از PTFE به عنوان ماده تماس دهنده رسانه استفاده می کنند ،تعمير سروو موتور برای کاربردهای بهداشتی نیز در دسترس هستند. بنابراین این مواد الزامات FDA و EC 1935/2004 را برآورده می کنند. طراحی سنسورها مطابق با استانداردهای 3-A است.